La pell d'òxid de la caldera de llit fluiditzat de circulació supercrítica es refereix a la pell d'òxid d'un cert gruix format després que la pel·lícula d'oxidació es redueix gradualment després que la caldera funcioni durant molt de temps, i sovint hi ha una gran diferència en el coeficient d'expansió entre la pell d'òxid i el substrat de la canonada d'acer.Després d'apagar la caldera per refredar-se, la pell d'òxid caurà, cosa que provocarà l'obstrucció de la canonada de la superfície de calefacció.A més, s'acumularà una gran quantitat d'escala d'òxid després de caure, la qual cosa comportarà la reducció o interrupció del volum de vapor a la paret del tub de la superfície de calefacció i el deteriorament de l'efecte de refrigeració del vapor al tub, que conduirà directament. sobreescalfament de la paret del tub o explosió del tub.En general, per evitar la caiguda de la pell d'òxid, s'han de prendre mesures positives en el disseny, la fabricació, la instal·lació i el funcionament.Concretament:
1.Durant el disseny general de la caldera, els punts de mesura de la temperatura de la paret de desviació tèrmica s'han de reduir tant com sigui possible i els punts de mesura s'han de comprovar regularment per garantir la precisió de la mesura de la temperatura de la paret.A causa de la desviació tèrmica de la superfície de calefacció, la temperatura del vapor de la superfície de calefacció s'ha de controlar segons la temperatura permesa del metall.La temperatura del metall s'ha de controlar estrictament durant el funcionament per garantir que no es produeixi un sobreescalfament.
2.La selecció de canonades de superfície de calefacció a alta temperatura s'ha de considerar raonablement d'acord amb el marge de resistència a l'oxidació a alta temperatura.Per a les superfícies d'escalfament del sobreescalfador de plat, el sobreescalfador primari i el recalentador final, es poden utilitzar com a materials SA213-TP347HFG i SUPER304H.
3.L'augment d'entalpia, la caiguda de la resistència i les formes d'entrada i sortida dels sobreescalfadors a tots els nivells s'han de dissenyar de manera raonable per controlar i reduir la desviació del flux.
4.El penjador s'ha de dissenyar de manera raonable per garantir un marge suficient, i el penjador únic s'ha de rebutjar.El desplaçament del dispositiu penjant en estat fred es considera un 40% ~ 60% del que està en estat calent, de manera que la superfície de calefacció de la placa es pot pretensar en estat fred per augmentar la resistència a la deformació.
5.Assegureu-vos la lliure expansió de la superfície d'escalfament del plat.Al lloc on la superfície de calefacció de la placa travessa la paret, s'utilitzarà una junta de dilatació metàl·lica amb una estructura raonable.Al mateix temps, s'adopta l'estructura de colze optimitzada a la sortida de la superfície de calefacció de la placa per augmentar la flexibilitat de la platina i eliminar la deformació causada per l'expansió bloquejada.
6.Durant el funcionament, l'aigua desescalfada i el bufat de sutge s'han d'utilitzar de manera constant d'acord amb els modes d'inici i apagat dissenyats, el canvi de càrrega i la taxa de canvi de temperatura, per tal de reduir la desviació tèrmica, evitar el sobreescalfament i el canvi sobtat de temperatura i reforçar la supervisió del vapor i l'aigua. ;La refrigeració per ventilació forçada està estrictament prohibida per a les calderes amb problemes d'escala després de l'aturada.
7.En el procés d'arrencada, apagada i canvi de càrrega, intenteu restringir la fluctuació periòdica de la temperatura i la velocitat de canvi de temperatura de la superfície d'escalfament i alentir la descamació de la pell d'òxid.
8.Durant el manteniment, s'utilitzarà el detector de pell d'òxid per detectar la pell d'òxid del sobreescalfador i del reescalfador, i s'avaluarà la vida útil de les canonades i les canonades amb oxidació severa s'han de substituir a temps.
9.Reforça la inspecció de la superfície de calefacció i la capçalera i assegureu-vos que l'interior de la superfície de calefacció estigui net i lliure de residus.A partir de l'ús real de la caldera de llit fluiditzat de circulació supercrítica actualment, el seu problema d'escala és molt menys greu que el de la caldera de carbó polveritzat, que també és un avantatge important de la caldera de llit fluiditzat de circulació supercrítica.
Hi ha dues raons principals per les quals l'escala cau a la superfície d'escalfament a alta temperatura de la caldera de llit fluiditzat de circulació supercrítica.Una és que l'escala arriba a un cert gruix;L'altre és el ritme freqüent, gran i alt de canvi de temperatura.En temps normals, hem de comprovar oportunament la preparació per al funcionament de la caldera i comprovar regularment si hi ha perills ocults a la caldera.
Hora de publicació: 11-nov-2022